Protegemos herramientas y componentes industriales frente al desgaste, la fricción y la corrosión.
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Qué es el teflonado (PTFE)
El teflonado es un tratamiento de recubrimiento basado en PTFE (politetrafluoroetileno), un fluoropolímero conocido por su extrema baja fricción, su capacidad antiadherente y su resistencia química y térmica. Aplicamos el recubrimiento mediante pulverización sobre la superficie previamente preparada, seguido de un proceso de curado a alta temperatura que fija el PTFE de forma duradera a la pieza. El resultado es una superficie que no retiene residuos, reduce el desgaste por fricción y soporta condiciones de trabajo exigentes sin perder sus propiedades.
Teflonado de piezas y moldes
Tolvas
Facilitamos el deslizamiento de materiales a granel, evitando atascos y acumulaciones en las paredes.
Cuchillas
Facilitamos el deslizamiento de materiales a granel, evitando atascos y acumulaciones en las paredes.
Moldes de rotomoldeo
Optimizamos el desmoldeo en piezas de rotomoldeo, mejorando el acabado y reduciendo tiempos de ciclo.
Utillaje
Restauración de teflonado
Recuperamos piezas teflonadas desgastadas devolviéndoles las propiedades antiadherentes, de protección frente a la corrosión y de resistencia térmica que tenían de fábrica, sin necesidad de sustituir la pieza completa.
Antes de intervenir, inspeccionamos el estado real del sustrato bajo el recubrimiento para confirmar que la pieza es apta para restauración y no presenta corrosión, deformación o pérdida de espesor que lo desaconsejen. Una vez validada, retiramos el teflón desgastado mediante decapado controlado, un proceso calculado para eliminar por completo el recubrimiento antiguo sin alterar en ningún punto la geometría, las tolerancias ni las medidas originales de la pieza.
Realizamos una limpieza profunda y un granallado fino que eliminan cualquier resto de óxido, grasa o contaminante superficial que pudiera quedar tras el decapado. Este paso es determinante para el resultado final: una superficie mal preparada compromete el anclaje del nuevo recubrimiento, por muy bien aplicado que esté después, y reduce su vida útil real por debajo de lo esperado.
Aplicamos el nuevo recubrimiento ajustando espesor, número de capas y tipo de acabado al uso concreto que va a tener la pieza, ya sea para exposición térmica intensa, contacto con alimentos o resistencia a la abrasión mecánica. Trabajamos con los mismos estándares de aplicación que un tratamiento de fábrica, no con un proceso simplificado de taller.
4. Curado y control de calidad
La pieza pasa por un proceso de curado a temperatura y tiempo controlados que fija correctamente el recubrimiento y desarrolla sus propiedades finales de resistencia y adherencia. Antes de la entrega, verificamos espesor de capa, uniformidad del acabado y ausencia de defectos visuales o funcionales, para asegurar que la pieza sale con el mismo nivel de exigencia que una salida de fábrica
Preparados para cualquier situación
Prestaciones y beneficios
Antiadherente
Evita que residuos y materiales se adhieran a la superficie, facilitando la limpieza y el mantenimiento diario.
Baja fricción
Reduce el rozamiento entre superficies en movimiento, mejorando el deslizamiento y prolongando la vida útil.
Resistencia Química
Resiste la exposición a ácidos, disolventes y otros agentes corrosivos habituales en entornos industriales.
Resist. térmica
Soporta temperaturas elevadas sin degradarse, manteniendo sus propiedades en procesos de alta exigencia.
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Conseguimos unos resultados profesionales gracias a una amplia experiencia de más de 20 años.
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Preguntas frecuentes
Resolvemos las dudas más habituales sobre nuestros recubrimientos industriales. Si no encuentras tu respuesta aquí, contacta con nuestro equipo técnico.
¿Qué recubrimiento me conviene para mi pieza?
Trabajamos con una amplia variedad de piezas metálicas destinadas a procesos industriales: moldes, utillajes, componentes de maquinaria alimentaria, piezas de exposición a altas temperaturas y elementos sometidos a fricción constante. Si tu pieza tiene un uso específico que requiere condiciones particulares de recubrimiento, la evaluamos de forma individual antes de dar cualquier presupuesto.
¿Cuál es la diferencia entre teflonar una pieza nueva y restaurar una ya recubierta?
En una aplicación nueva partimos de una superficie metálica sin tratar y preparamos directamente para el recubrimiento. En una restauración, la pieza ya tuvo teflón anteriormente y ha perdido sus propiedades por el desgaste del uso, por lo que el proceso incluye primero una fase de decapado para retirar por completo el recubrimiento antiguo antes de poder aplicar el nuevo. Es un proceso más largo, pero permite recuperar piezas que de otro modo tendrían que sustituirse enteras.
¿El teflón restaurado tiene las mismas propiedades que el original de fábrica?
Sí, siempre que el sustrato de la pieza esté en condiciones adecuadas y el proceso de decapado y preparación se haga correctamente. Trabajamos con los mismos estándares de espesor, adherencia y curado que una aplicación de fábrica, no con un proceso reducido de taller.
¿Qué pasa si mi pieza tiene corrosión o daños en el metal base?
Antes de cualquier decapado, evaluamos el estado del sustrato. Si detectamos corrosión, deformación o pérdida de espesor significativa en el metal, te lo indicamos con claridad: en algunos casos es necesario un tratamiento previo adicional, y en otros la restauración deja de ser viable y es más razonable valorar la sustitución de la pieza.
¿Cuánto tiempo dura el proceso completo?
El plazo varía según el volumen de piezas, su tamaño y la complejidad del recubrimiento requerido. Como referencia orientativa, indica aquí el rango real de días que manejáis para un pedido estándar y para pedidos grandes o urgentes, y lo dejamos reflejado con exactitud.
¿Qué resistencia térmica tiene el recubrimiento aplicado?
El plazo varía según el volumen de
Aquí conviene precisar el rango de temperatura real que soporta el tipo de teflón que aplicáis (por ejemplo, hasta 260°C en uso continuo), ya que es un dato técnico que un cliente industrial va a comprobar antes de confiar la pieza.
piezas, su tamaño y la complejidad del recubrimiento requerido. Como referencia orientativa, indica aquí el rango real de días que manejáis para un pedido estándar y para pedidos grandes o urgentes, y lo dejamos reflejado con exactitud.
Sí, damos servicio a clientes en toda España desde nuestras instalaciones, gestionando tanto la recogida de piezas como su devolución una vez tratadas. Trabajamos con transportistas de confianza para garantizar plazos de entrega ajustados y un seguimiento claro del estado de cada pedido. Si tu proyecto requiere plazos especialmente urgentes o volúmenes grandes de piezas, coméntanoslo al hacer el pedido para que podamos organizar la logística de la forma más eficiente posible.
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