Recubrimientos para la industria química y petroquímica
Necesidades del sector
Los equipos de la industria química y petroquímica están expuestos a ácidos, disolventes y agentes oxidantes que degradan rápidamente un recubrimiento convencional. La corrosión y el ataque químico no solo comprometen el rendimiento del equipo, también pueden derivar en fugas o paradas no programadas con un coste muy superior al de un buen tratamiento preventivo. Adaptamos el recubrimiento al agente químico concreto con el que trabaja cada pieza, no a una solución genérica de "resistencia química".
Qué piezas y componentes recubrimos
Halar (ECTFE)
La opción de mayor resistencia química, indicada para contacto prolongado con ácidos fuertes y agentes oxidantes.
Plastificado (Abcite®)
Para equipos y utillaje que además de exposición química sufren impactos o manipulación mecánica.
Preparados para cualquier situación
Beneficios del recubrimiento en la industria química
Resistencia química
Protección frente a ácidos, disolventes y agentes oxidantes que degradarían un recubrimiento convencional.
Menos paradas por fuga
Reduce el riesgo de fallo prematuro en depósitos y válvulas expuestos a productos agresivos.
Fácil mantenimiento
Superficies que resisten la limpieza con productos químicos habituales del proceso sin degradarse.
Mayor vida útil
Prolonga la vida útil de piezas y utillaje sometidos a manipulación constante, reduciendo sustituciones.
Restaurar una pieza
Si tu equipo ya está recubierto pero el tratamiento ha empezado a fallar por la exposición química continua, lo restauramos para devolverle la protección original, sin necesidad de sustituirlo.
Comprobamos el estado del metal bajo el recubrimiento desgastado para confirmar que la pieza es apta para restauración, antes de dar cualquier presupuesto.
Decapado y nuevo recubrimiento
Retiramos el recubrimiento antiguo mediante decapado controlado y aplicamos uno nuevo apto para contacto alimentario, sin alterar la geometría ni las medidas originales de la pieza.
Verificamos espesor, adherencia y aptitud alimentaria antes de la entrega, para que la pieza restaurada rinda igual que una nueva.
Preguntas Frecuentes
Resolvemos las dudas más habituales sobre nuestros recubrimientos industriales. Si no encuentras tu respuesta aquí, contacta con nuestro equipo técnico.
¿Qué recubrimiento resiste mejor los químicos agresivos?
El Halar (ECTFE) ofrece la mayor resistencia química del catálogo, soportando contacto prolongado con ácidos fuertes y agentes oxidantes que degradarían antes a otros fluoropolímeros.
¿Frente a qué ácidos son resistentes vuestros recubrimientos?
Depende del tratamiento: el Halar resiste una amplia gama de ácidos, disolventes clorados y agentes oxidantes. Os asesoramos según el producto químico concreto con el que trabaja vuestro equipo.
¿Para qué equipos trabajáis: válvulas, depósitos, agitadores?
Trabajamos los tres, además de otros equipos en contacto con productos químicos donde la corrosión o el ataque químico sea un riesgo.
¿Qué pasa si el equipo ya tiene corrosión antes de recubrirlo?
Lo comprobamos en el diagnóstico previo. Si la corrosión ha afectado a la estructura o al espesor del metal, os lo indicamos antes de dar presupuesto, ya que en esos casos puede ser preferible valorar la sustitución.
Sí, damos servicio a clientes en toda España desde nuestras instalaciones, gestionando tanto la recogida de piezas como su devolución una vez tratadas. Trabajamos con transportistas de confianza para garantizar plazos de entrega ajustados y un seguimiento claro del estado de cada pedido. Si tu proyecto requiere plazos especialmente urgentes o volúmenes grandes de piezas, coméntanoslo al hacer el pedido para que podamos organizar la logística de la forma más eficiente posible.
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